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液壓直動制動器的發(fā)展走向又如何？

日期：2020-05-24瀏覽：1860次

　　液壓直動制動器的液壓缸的種類比較多，一般根據(jù)供油方式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途來分類。按供油方式不同，制動器的液壓缸可分為單作用液壓缸和雙作用液壓缸。單作用液壓缸只在液壓缸腔由系統(tǒng)供油，實(shí)現(xiàn)一個方向上的運(yùn)動，另一個方向上的運(yùn)動靠外力實(shí)現(xiàn)；雙作用液壓缸可實(shí)現(xiàn)兩個方向上的運(yùn)動，液壓缸兩腔均可由系統(tǒng)供油。

　　制動器的主要驅(qū)動方式為電力液壓推動器，其次是交流或直流電磁鐵，還有少量的液壓驅(qū)動和氣動裝置。由于電力液壓推動器具有沖擊小、工作噪音低、控制簡單、使用壽命長、使用成本低等*性，已成為高速軸工業(yè)制動器中的主流產(chǎn)品。在安全制動器領(lǐng)域，則以液壓驅(qū)動制動器為主。

　　安全制動器是設(shè)置在傳動機(jī)構(gòu)末級軸（卷筒軸）上的機(jī)械制動，一般只在重要的具有起升性質(zhì)的機(jī)構(gòu)上采用。自20世紀(jì)80年代以來，隨著起重、裝卸機(jī)械朝著大型化和超大型化、和高效化以及半自動和自動化方向的快速發(fā)展，安全制動器的應(yīng)用隨之得到了快速發(fā)展。目前，安全制動器已經(jīng)普遍在大型港口裝卸機(jī)械上應(yīng)用，大型起重設(shè)備和傾角式帶式輸送機(jī)上正推廣應(yīng)用。

　　隨著設(shè)備向大型化和超大型化、專業(yè)化和高效自動化方向的發(fā)展，制動器正朝著制動工況重載化、多功能、智能化和免維護(hù)方面快速發(fā)展。制動工況重載化是為滿足大型和超大型重載機(jī)構(gòu)的配套制動要求；多功能主要包括制動器釋放聯(lián)鎖功能、手動釋放功能、襯墊磨損極限限位（聯(lián)鎖）功能、磨損自動補(bǔ)償功能等；智能化指的是將數(shù)字技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)引入控制系統(tǒng)；免維護(hù)指的是將制動器需要人工調(diào)整的功能變成自動調(diào)整功能，同時實(shí)現(xiàn)制動器動作和性能的高可靠性。此外，通過遠(yuǎn)程監(jiān)控實(shí)現(xiàn)工業(yè)制動器的實(shí)時維護(hù)，也是制動器的重要發(fā)展方向。

　　20世紀(jì)90年代以前，主要使用的摩擦材料為石棉剎車帶。由于石棉為致癌物質(zhì)，無石棉有機(jī)材料（NAO）配方復(fù)合摩擦材料很快代替了石棉摩擦材料。隨著制動器制動工況的重載化，對配套的制動襯墊提出了耐高溫、耐磨損、摩擦性能高且穩(wěn)定、維護(hù)時間短、使用壽命長等要求，半金屬樹脂基摩擦材料、粉末冶金摩擦材料逐步成為市場主流產(chǎn)品。目前，陶瓷基復(fù)合摩擦材料以優(yōu)異的高溫摩擦性能、可用于較高的比壓等特點(diǎn)，正在逐步得到廣泛的應(yīng)用。

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